蒙古黑石材深加工常识技巧：1.定厚：是指对板材的一边或几条边的背面定厚，使其达到指定的厚度。也有的是要定厚。 2.小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是说板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成与大面一样的表面) 3.磨边(小口磨)：对板材的小口进行磨光抛光处理等。一般直边用大磨拼磨(因为这样没有水波纹)，不能拼磨的就用水磨磨(如棋子边、法国边等)。 大理石磨料：60#——400#——800#——1200#——抛光 花岗岩磨料：50#——200#——400#——500#——800#——1500#——抛光 4.切角(变出)：按指定的角度切斜，有正切(撇面)与背切(撇底)还有八角。 5.切欠：按加工单要求根据图纸或模板将板材的一部分切掉，使其成为需要的形状。(如一般平面切欠与R切欠) 6.开槽：根据一定的深度在指定的位置拉沟。有正面开槽(如楼梯板的防滑槽)与背面开槽(如滴水槽)，还有小口开槽(如干挂槽)。 7.粘接：就是将两片或以上的板用胶水粘接在一起。有切角粘接与定厚粘接，还有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的还要钻孔加钉，以便更牢固)1/2圆边(台面较多)，定厚粘接(工程板较多用法) 8.钻孔：根据所给孔的大小在相应的位置用钻头钻孔。有水管孔(如台面板的水管安装孔)，PC孔(日本常用的一种干挂孔)，背栓孔(一种干挂孔)，边孔(干挂孔)，螺丝孔(如台面板背面用于固定台盆的螺丝孔)等。 9.挖孔：用挖孔机或角磨机，手切机等按图纸或模板来进行加工(一般孔较大或不规则或钻头无法直接钻出的孔)，如加工台面板的盆孔;正方形或长方形的开关盒等。【蒙古黑】 10.倒角(面取)：就是倒斜边，一般在没有特殊要求情况下为45度倒角 11.R面：弧板(内弧与外弧)、圆边。 根据所给出的R(一般为半径)来加工的弧板或圆边。 12.倒系面：俗称倒毛刺，就是1MM以内的倒角，使板材的四周不刺手。 13.喷砂：钢砂(成本高，比较深)海砂(深1MM)通过高压气体经喷枪喷射出来，敲打在被喷物体上，使其表面变得粗糙(如有的字体是用喷砂的，如喷花，防滑条等)。 14.火烧：氧气与可燃气体经过焊枪(火烧枪)共同燃烧的火焰去烧被烧物体，火烧板的表面粗糙。 目前在行业中，提高石材深加工水平、提高石材的利用率等要领来增加利润点的原理已成广泛共识。那么对于石材护理行业来说懂得石材深加工常识就必不可少了。

蒙古黑在装饰工程中受到越来越广泛的运用，对于加工好的成品饰面蒙古黑石材价格也相对的更高，怎么样才可以避免自己被厂家坑，挑选优质的蒙古黑石材呢？ 一观，即肉眼观察蒙古黑石材的表面结构。一般来说，均匀的细料结构的石材具有细腻的质感，为石材之佳品；粗粒及不等粒结构的石材其外观效果较差。另外，石材由于地质作用的影响常在其中产生一些细微裂缝，石材易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱角更是影响美观，选择时尤应注意。 二量，即量石材的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。（对于这一点，蒙古黑石材一般不存在花色有差的问题） 三听，即听石材的敲击声音。一般而言，质量好的石材其敲击声清脆悦耳；相反，若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。 四试，即用简单的试验方法来检验石材的质量好坏。通常在石材的背面滴上一小粒墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量不好；反之，若墨水滴在原地不动，则说明石材质地好。

主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。质感柔和美观庄重，格调高雅，是装饰豪华建筑的理想材料，也是艺术雕刻的传统材料。

本款石性主颜色为：多色、主观属性为：花纹，有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，易于加工，随着经济的发展，应用范围不断扩大，用量越来越大，在人们生活中起着重要作用。